帶鋸條在使用的過(guò)程中出現(xiàn)崩拉齒屬于常見(jiàn)的現(xiàn)象，導(dǎo)致帶鋸條崩齒的原因有很多種。為了防止相似的情況發(fā)生，下面為大家分析一下導(dǎo)致崩拉齒現(xiàn)象的原因。

因選齒不當(dāng)造成的：

1.無(wú)論工件是實(shí)心的還是管材，無(wú)論帶鋸條鋸齒的適合與否，隨意進(jìn)行切割時(shí)就防止不了導(dǎo)致崩齒拉齒的現(xiàn)象。

2.帶鋸條齒距選擇失誤，當(dāng)大鋸齒鋸切小截面的材料時(shí)可能會(huì)有拉齒出現(xiàn)。

3.帶鋸條鋸切槽鋼、圓管、方管和其他異型材料時(shí)如果進(jìn)給量沒(méi)有掌控好很容易造成拉齒出現(xiàn)。

因?yàn)椴僮鞑划?dāng)導(dǎo)致的：

1.初步進(jìn)刀掌握的失控，帶鋸條沒(méi)有平穩(wěn)的接觸到加工的零件，帶鋸條的快速下降沖擊切削，導(dǎo)致齒尖瞬間超負(fù)載的崩齒現(xiàn)象。

2.操作的時(shí)候由于粗心大意，致使工件并沒(méi)有夾緊和牢固，鋸切時(shí)工件發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象，鋸齒在不確定的外力的作用下被動(dòng)的打齒。

3.安裝帶鋸條不到位使帶鋸條異常的工作。

4.新帶鋸條不進(jìn)行常規(guī)的磨合就開(kāi)始高速切削，并且在進(jìn)給過(guò)程中量過(guò)大，這種造成崩拉齒的現(xiàn)象在操作中是比較普遍的問(wèn)題，更應(yīng)該得到重視。

5.鋸切完畢后再鋸架的抬升過(guò)程中，被切斷的工件相互擠動(dòng)，碰擠到上升的帶鋸條導(dǎo)致打齒。

6.工件的夾緊方式不正確，工件易產(chǎn)生移動(dòng)，導(dǎo)致崩齒現(xiàn)象。