濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)雙金屬帶鋸條的知名廠家，其生產(chǎn)的各種規(guī)格型號的LEPP帶鋸條,BLG帶鋸條，SLD帶鋸條經(jīng)久耐用，鋸切效果好，科技含量高。

帶鋸條的加工制造需要很多的工藝，我公司技術(shù)人員對于這一流程給出了詳細(xì)介紹：

1.鋸條的削邊采用固定形狀的硬質(zhì)合金刀片，將冷軋合金鋼帶一側(cè)削成平面作為焊接面，以便于后續(xù)的焊接工序，另一側(cè)削成圓弧狀作為背底。對于一定規(guī)格的冷軋合金鋼帶需要削成固定寬度。

2.電子束焊接采用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備，利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空中高速鋼絲和削邊后的冷軋合金鋼帶的接觸面，電子束撞擊工件時動能轉(zhuǎn)化為所需的熱能使接觸面焊接至一起，是一種高能密度的雙金屬帶鋸條焊接技術(shù)。

3.激光焊接采用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備，利用高能里密度的激光束作為熱源進(jìn)行焊接的一種高效精密的焊接方法，可替代電子束焊接雙金屬復(fù)合鋼帶。

4.球化退火將焊接后的復(fù)合鋼帶置于井式退火爐或鐘罩式退火爐中，采用一種合適的退火工藝，使齒材、背材和焊縫中的碳化物呈球狀，以便于后續(xù)的冷加工。

5.焊縫軋平用軋機(jī)將退火后的的復(fù)合鋼帶軋至一定厚度，并使焊縫位置平整的一道工序。

6.調(diào)平校直采用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備，將復(fù)合鋼帶通過數(shù)十個小軋輥，使復(fù)合鋼帶平直的一道工序。

7.鋸條銑齒采用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備和優(yōu)質(zhì)鋼銑刀，將復(fù)合鋼帶的高速鋼一側(cè)銑出鋸條鋸齒形狀的一道工序。