濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司生產(chǎn)的帶鋸條、雙金屬帶鋸條、M42帶鋸條經(jīng)久耐用，鋸切效果好，科技含量高，為工業(yè)鋸切帶來了極大的便利。但怎樣提高雙金屬帶鋸條的使用壽命，保證原材料的利用率成為了眾多客戶所關(guān)心的問題“鋸條使用時(shí)間不長(zhǎng)，出現(xiàn)好多裂紋，是為什么呢？”,對(duì)此，我公司技術(shù)人員分析出以下幾點(diǎn)原因:

一、新鋸條必須進(jìn)行磨合切削

使用時(shí)間短帶鋸條就出現(xiàn)裂紋，這說明雙金屬帶鋸條磨合期的切削沒有做好或根本不進(jìn)行磨合，必須進(jìn)行改正。

二、從漲緊力方面考慮

如果我們只知道把帶鋸條漲緊就可以鋸切了，不考慮鋸條能夠承受的漲緊力度，使帶鋸條過分受力，也就加大了鋸條產(chǎn)生早期裂紋的因素。正確的操作是：檢查鋸條安裝是否合理，特別是鋸條要完全接觸到導(dǎo)向塊，再將鋸條漲緊鎖好，用手推鋸條有一定的彈性（帶鋸條的張力值約300N/mm²），以不鋸斜為原則就可以了。  

三、從導(dǎo)向臂方面考慮

有些操作者把導(dǎo)向臂張開的太大，這樣就使導(dǎo)向臂離鋸輪近了，增加了帶鋸條的扭曲程度，也就加大了帶鋸條容易被撕裂的可能，造成帶鋸條帶體的裂紋。正確的設(shè)置：兩導(dǎo)向臂調(diào)至距被切工件約1公分左右，以不影響鋸架下降即可，這樣可減少對(duì)帶鋸條的扭曲程度，也就能提高帶鋸條帶體的使用壽命。

四、從綜合方面考慮

鋸床調(diào)整的好壞、帶鋸條初期磨合、鋸條進(jìn)給過大、線速度過快、導(dǎo)向塊的夾緊程度等也是影響到帶鋸條產(chǎn)生裂紋的因素。