濟南北方金鋒鋸業(yè)有限公司總工郭傳鑫在公司新入職員工培訓(xùn)課上講到帶鋸床的操作要領(lǐng)，小編總結(jié)如下：

      一、檢查各潤滑點是否缺油，運動機構(gòu)是否松動，起動設(shè)備總電源，檢查帶鋸條運轉(zhuǎn)方向是否正確，帶鋸條張進力是否適當，系統(tǒng)壓力是否足夠，安全防護裝置是否可靠逐個操作控制面板上的按鈕，檢查其對應(yīng)的帶鋸床各部件動作是否與功能指示相符，手動操作閥是否準切，查看運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，夾緊裝置是否可靠，有無雜音，鋸帶是否垂直，帶鋸床鋸架有無晃動；冷卻水泵工作是否運轉(zhuǎn)正常；根據(jù)工件的材質(zhì)、軟硬度來選擇帶鋸床的檔位。檔位分為慢、中、塊三檔：慢速適宜硬材料，

    二、啟動帶鋸床前，必須蓋好所有防護罩，帶鋸床運轉(zhuǎn)時不得打開各類防護罩，設(shè)定進給速度前需先關(guān)閉無極調(diào)速閥,根據(jù)材質(zhì)和規(guī)格大小選擇適當?shù)倪M給速度； 根據(jù)工件的形狀、厚度，正確選擇帶鋸條的合適齒形； 鋸切時嚴格按程序操作，并根據(jù)切割情況適當調(diào)整切割用量和導(dǎo)向臂之間的間距，導(dǎo)向臂間距調(diào)整只能在停機狀態(tài)下調(diào)整，調(diào)整完后將緊固手輪擰緊； 多體切割時應(yīng)選擇合理的根數(shù)，并保證每根都處于夾緊狀態(tài)，被鋸斷材料應(yīng)及時清離鋸床； 

    三、鋸切料長度短于鉗口寬度時可能會造成裝夾不緊，鋸切時材料會松動，帶鋸條會蹦齒或斷帶。此時需用同樣大小的材料在鉗口的另一端夾住，并放慢進給速度進行鋸切；帶鋸床工作時操作工不可遠離鋸床，堅守崗位，隨時觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時回升鋸架或停車； 

    四、鋸切直料時必須將材料調(diào)整至與帶鋸條垂直，鋸切相同高度的批量材料時可根據(jù)材料高度調(diào)整鋸架上升行程，通過行程開關(guān)控制上升高度；工作時，嚴禁身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)的帶鋸條及進入加工區(qū)，嚴禁去拿被卡住的工件；如遇意外情況，請按急停按鈕。

    只有掌握了以上操作要領(lǐng)，操作起帶鋸床來您就可以得心應(yīng)手了。