濟南北方金鋒鋸業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)帶鋸床19年，品質(zhì)卓越，技術(shù)一流，產(chǎn)品暢銷全國各地及東歐、南美、北非、西亞、東南亞市場，受到中外客戶的好評。隨著新技術(shù)、新發(fā)明和新材料的不斷涌現(xiàn)，我公司生產(chǎn)的系列數(shù)控帶鋸床、臥式帶鋸床、立式帶鋸床、剪刀是鋸床、旋轉(zhuǎn)角度鋸床、特殊定做鋸床都不同程度地進行了升級改造，我們的升級改造堅持兩個原則。

一、努力提高鋸切效果和精度

帶鋸床鋸切材料的多樣性和特殊性，它的鋸切力隨機變化幅度大,普遍存在鋸切效率低、送料速度慢、送料精度不高的問題。究其原因是液壓系統(tǒng)設計不夠完善引起的。通過流量反饋系統(tǒng)來調(diào)定進給力，使進給速度能夠隨著工件界面的大小和形狀的改變隨之改變，提高切削速度，解決切削效率低的問題；送料系統(tǒng)由原來的單緩沖改為雙緩沖液壓系統(tǒng)，既提高了送料速度又避免了前后夾鉗的碰撞；在原來的定夾鉗上增加鋸床微動油缸，使定夾鉗變?yōu)槲訆A鉗，避免了材料與夾鉗擠壓導致送料精度降低的問題。對改造后的液壓系統(tǒng)進行計算分析后，證明改進后的鋸切效率提高了經(jīng)過對原有帶鋸床液壓系統(tǒng)的改進和升級后，帶鋸床切削效率有了明顯提升。送料速度顯著加快，送料精度也有了明顯提升。

二、努力提高鋸切的效率，形成高質(zhì)量的批量鋸切

鋸切力隨機變化幅度大，經(jīng)常導致崩齒和斷帶，另外普遍存在切削效率低的問題和鋸切成批量材料時加工精度不高等問題這些問題。導致切削效率低的問題究其原因在進給切削時，一旦開始切削則進給油缸的壓力或進給速度就已經(jīng)確定，當被切工件的截面尺寸和形狀發(fā)生變化時，壓力或進給速度就已經(jīng)確定，使得鋸床功率不能充分利用或過載。都和液壓系統(tǒng)有著密切聯(lián)系。而鋸切成批量材料時，往往被切材料較長，在裝運、卸料或者搬運過程中可能由于碰撞、擠壓等使材料一定的形變，從而在鋸切送料過程中可能與夾鉗發(fā)生擠壓，從而使材料卡住或者運送距離未達到要求值，導致此次鋸切的材料長度與要求不符， 為了解決切削效率低的問題，提出使用流量反饋系統(tǒng)。

升級改造好的金萬峰系列帶鋸床自去年進入市場后，受到消費者的青睞，金鋒鋸業(yè)生產(chǎn)的系列帶鋸床已走向世界各地，企業(yè)也因此而蜚聲中外。