隨著人工智能技術(shù)的應(yīng)用，人機界面自動化水平達(dá)到了智能化要求，鋸床實現(xiàn)自動抓取材料、送料、夾料、鋸切、收料、自動進(jìn)給速度、智能化判定材料硬度和自動更換帶鋸條配置，切削自動化發(fā)展需求，數(shù)控鋸床智能化程度在不斷提高。具體表現(xiàn)在以下四個方面：

　  一、新型鋸床已實現(xiàn)監(jiān)測切割過程中的切削力、主電機的功率、電流、電壓等信息，利用現(xiàn)代的算法進(jìn)行識別雙金屬帶鋸條的受力、磨損以及破損狀態(tài)，機床加工穩(wěn)定性狀態(tài)；并根據(jù)這些狀態(tài)實時修正加工參數(shù)，使設(shè)備始終處于最佳的運行狀態(tài)，以提高加工精度、提高切割工件表面精度以及鋸床運行的安全性。

　  二、新型智能鋸床已采用專家識別系統(tǒng)，利用它獲得優(yōu)化的切削參數(shù)，從而達(dá)到提高編程效率和加工工藝水平，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間的目的。使加工系統(tǒng)始終處于較合理和較經(jīng)濟的工作狀態(tài)。

　  三、新型鋸床智能故障診斷系統(tǒng)是應(yīng)用現(xiàn)代智能方法，實現(xiàn)故障快速準(zhǔn)確定位的技術(shù)。

　  四、將測量、建模、加工、機器操作四者融合在一個系統(tǒng)中的智能數(shù)控系統(tǒng)，已在高端數(shù)控鋸床上嘗試，將完全取代人工送料、鋸切和收料。

    濟南北方金鋒鋸業(yè)有限公司擁有12人研發(fā)鋸床技術(shù)團隊，其中8人擁有高級職稱，公司長期致力于研究帶鋸床鋸切技術(shù)數(shù)字化、智能化、大型化、小型化，產(chǎn)品科技含量高、鋸切效果好，深受中外廣大客戶的青睞。