金屬材料的鋸切是通過專門的切割機來實現(xiàn)的，通常情況下，這種切割機是指金屬帶鋸床，而帶鋸條目前市面上使用最多的就是雙金屬帶鋸條，但影響雙金屬帶鋸條鋸切參數(shù)的因素，您又知道多少呢？

1.      鋸帶速度：雙金屬帶鋸條速度由材料的種類、材料的寬度及鋸帶的拉力所決定的。較硬材料必須用較低的鋸帶速度；較小寬度必須用較快的鋸帶速度。

2.      雙金屬帶鋸條的壓力及進給速率：鋸帶的壓力及進給速率由材料種類、材料寬度所決定。較硬的材料和較大寬度的材料要用較大壓力和進給速率；較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進給速率。

3.      輪廓鋸切：請根據(jù)您所需的鋸切材料，選擇最適合的雙金屬帶鋸條種類；再根據(jù)您鋸切材料的最小弧度(半徑)，選擇鋸條的寬度。弧度(半徑)越小，鋸條的寬度越窄。

4.      鋸條張力：在用一根新的雙金屬帶鋸條鋸切之前，應首先檢查其張緊力。如有必要，在少量的鋸切后進行拉緊。

5.      帶鋸導向：鋸切的精度取決于雙金屬帶鋸條導向裝置的設置：裝置越靠近材料，鋸切精度越高。

6.      冷卻與潤滑：大多數(shù)金屬鋸切的過程中，冷卻潤滑是不可缺少的。對于鑄鐵、黃銅、以及非金屬材料，如塑料和石墨等，在加工時可不必進行潤滑。

上述因素也是像我們這樣的雙金屬帶鋸條生產廠家在生產雙金屬帶鋸條的時候所使用和考量的生產標準，如果您還有不明白的地方，歡迎撥打濟南北方金鋒鋸業(yè)有限公司的售后電話，我們將熱情為您解答。