隨著中國智造2025的進程加快，各加工制造企業(yè)對帶鋸床鋸切效率要求越來越高，材料的多樣性、特殊性和復雜性令特殊定制鋸床不斷涌現(xiàn)，新發(fā)明、新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷問世。但是，不論臥式帶鋸床、立式帶鋸床還是數(shù)控帶鋸床，鋸床的鋸切力隨機變化幅度大,普遍存在鋸切效率低、送料速度慢、送料精度不高的問題，究其原因主要是是液壓系統(tǒng)設計不夠完善引起的。

    首先，要把送料系統(tǒng)由原來的單緩沖改為雙緩沖液壓系統(tǒng)，既提高了送料速度又避免了前后夾鉗的碰撞；其次，在原來的定夾鉗上增加微動油缸，使定夾鉗變?yōu)槲訆A鉗，避免了材料與夾鉗擠壓導致送料精度降低的問題；再次，調(diào)定鋸床進給力，使進給速度能夠隨著工件界面的大小和形狀的改變隨之改變，提高切削速度，解決切削效率低的問題。     

     對改進后的液壓系統(tǒng)進行計算分析后，濟南北方金鋒鋸業(yè)有限公司技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)帶鋸床切削效率有了明顯提升，送料速度顯著加快，送料精度也有了明顯提升。