H-1800超大型旋轉角度帶鋸床組裝中

一、H-1800技術參數

鋸切能力： 0°： W1800×H700mm

                  -45°： W1250×H700mm

最小切割： 300W×100Hmm

鋸帶規(guī)格：12500×67×1.6mm

鋸帶線速度：20-90m/min變頻無級調速。

鋸帶進給速度0-100mm/min液壓無級調速。

鋸帶張緊方式：液壓

主電機： 15.0KW 380V 50HZ

液壓電機：5.5KW 380V 50HZ

冷卻電機：370W 380V 50HZ

工作夾緊：液壓虎鉗（兩組）   兩套可分別單獨動作

角度調整：參數化控制

鋸帶傾角：3-5°

鋸帶導向：液壓

導向臂：液壓移動

主傳動方式：螺旋齒輪減速機

工作臺承載能力：15t

鋸切面垂直度：以最大工件1250x600mm為例，鋸切面垂直度0.2mm/100mm，全長不大于0.8mm。

轉角角度誤差：不大于±0.2°。

二、性能描述

1、鋸床采用龍門結構，剛性好，穩(wěn)定強，鋸切截面平整，45號線性導軌導向，導軌滑塊選用滾柱式，鋸切進給采用雙油缸液壓控制，調速閥及伺服比例閥無級變速。鋸切H型鋼時，傾斜的鋸條接觸到工件的先后順序是：單側翼板→雙側翼板→腹板→雙側翼板→單側翼板，可以自動抬起重新鋸切，通過旋轉編碼器反饋。

2、鋸床具有回轉0°～45°的功能：工件不動而整機轉動，即可完成0°～45°之間任意角度的斜切。在工作臺旋轉的過程中達到角度值時，停止轉動。此時由制動裝置進行制動，確保轉角精度。商定的回轉方式為液壓馬達+減速機驅動，磁尺磁頭讀數確定角度位置，角度誤差不大于±0.2°，轉動定位選用液壓油缸鎖緊，夾緊定位點2個。

  3、帶鋸條采用液壓張緊，鋸條在快速運動中亦保持良好的張緊力，延長了鋸條壽命，用戶可根據型鋼大小來調整壓力；而且還有鋸條斷裂時的檢測裝置，如果鋸床出現鋸帶斷裂故障時，鋸床自動感應并停機。

  4、鐳射線標線對刀裝置，實現快速工件定位。

  5、鋼刷式清屑，同時配備電磁式自動排屑裝置，實現鋸屑自動收集。

  6、主傳動采用大功率齒輪減速機，動力強勁，性能可靠，經過精密平衡校正，運轉平穩(wěn)可靠。

  7、鋸口窄、省料、節(jié)能、鋸削精度高，操作方便，生產效率高。

  8、合理的鋸帶導向裝置，有效的延長鋸帶壽命，可移動鋸條導向裝置和側壓緊裝置共同運動，結構穩(wěn)固、運動靈活。傳動件往精密平衡矯正，減少震動，獨特的液壓系統設計，下降速度平穩(wěn)，鋸切過程中鋸帶會自動抬升一段距離，再重新切割，此精密系統可防止鋸條非正常破壞，達到理想鋸切效果。

  9、、為避免壓料時工件傾斜，主機龍門上布置有上壓油缸，在壓緊工件時確保將工件與下基準面壓實。

10、獨立的操作箱，智能人機界面使機械操作極其簡便且效率卓越，機器訊息及故障排除自動顯示。

11、高檔水管+快接頭，電纜接頭也選用快速接頭。

12、采用高效節(jié)能PLC配合設計簡潔之電路，實現送料、夾緊、鋸切過程全自動化，電氣箱優(yōu)異的空間，不僅確保機器低故障率且方便維修、節(jié)省時間。

13、為了精度的長久保持，主要焊接件如鋸架、龍門、底座等均進過熱時效處理，并提供熱處理時效報告。

14、鋸床銘牌及警示標牌齊全，但不要體現生產廠家名稱，材質為鋁制或不銹鋼板。

15、發(fā)貨提供機械、電氣、液壓說明書，包含機械易損件圖冊、液壓原理圖、電氣接線圖、潤滑圖、吊裝圖。提供電氣程序安裝盤。電氣接線時注意標記接線號，以便根據接線圖檢查線路，排除故障。

16、液壓元件采用臺灣偉圣，電器元件采用國內外知名品牌。