眾所周知，目前應(yīng)用于金屬切割領(lǐng)域的設(shè)備最廣泛的莫過于金屬帶鋸床，操作過帶鋸床的客戶也都知道，帶鋸床上的對帶鋸條的潤滑采用的多是乳化液冷卻大量澆注到原材料和鋸條之間，來起到潤滑和冷卻的作用，這種方法雖然操作簡便，但是這里用到的潤滑液需要一套完整可靠的過濾系統(tǒng)，這無形中就使鋸床加工本身的成本增加，況且長時間使用的乳化液更換后需要進(jìn)行環(huán)保處理，制造成本逐年增加。
      而且自2017年下半年以來，隨著國家環(huán)保政策實施力度的增加，帶鋸床使用企業(yè)也感到鋸條潤滑方式的改革迫在眉睫，如果不能改變潤滑方式，不僅生產(chǎn)成本不斷增加，環(huán)保成本也是很大的一部分。為了更好的保護(hù)鋸床延長鋸片的壽命，同時也為了降低鋸條的損壞和更換頻率，就需要選擇更為先進(jìn)的潤滑方式。而油氣潤滑技術(shù)特別適用在鋸床上應(yīng)用，不僅節(jié)省掉了鋸床本身需要配備的過濾設(shè)備，也節(jié)省了空間。而且采用油氣潤滑方式，潤滑油的消耗很低，沒有浪費，這樣就無需對潤滑劑進(jìn)行后處理。鋸床采用油氣潤滑技術(shù)后，可以為企業(yè)帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，是鋸床加工企業(yè)不錯的選擇。